鹅血豆腐生产线-全自动鹅血豆腐生产线

鹅血豆腐生产线-全自动鹅血豆腐生产线沈阳丁经理想做血豆腐加工，他们那旁边有一个大鹅屠宰场，他们的鹅血都浪费了，鹅血豆腐生产线所以想要加工血豆腐，现在就是想想厂房、销售渠道都还没有确定，计划一天的产量是1吨，现在刚开始考察这个项目，他对加工的工艺不是很了解，我给他说的是需要制冷罐、双联过滤器、脱气罐、配料罐、盒式灌装机、高温杀菌锅等，可以做散卖的或者是盒式包装的全自动鹅血豆腐生产线。
鹅血豆腐生产线**要采血过滤，血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次后入锅。接着搅拌升温、脱气、脱味、灌装。灌盒、加凝固剂，一壶一般35—40mg，但特殊的也需看情况加入，灌盒要满平，不得洒到盒边上，速度要快，盒面发现有血沫要用勺子捞出来，发现盒内量小应适当加入。 全自动鹅血豆腐生产线较后封盒，装成，放入杀菌锅。每盘50盒，每车8盘 。
鹅血豆腐生产线工艺流程
采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。
二、血豆腐生产线操作要点
1、采血:经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4-10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。血豆腐生产线待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该猪血液的容器中的全部血液废弃,并按要求做无害化消毒处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
2、全自动鹅血豆腐生产线过滤和脱色:降温后的血液经过20目筛过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度0.08-0.09MPa,时间约5min。
3、配料装盒:向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15min内自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,全自动鹅血豆腐生产线即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、灭菌:杀菌式:水杀菌 15-30′,反压冷却/121℃。
6、检验:灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,方可入库。
鹅血豆腐生产线特点：
（1）优化工艺过程，降低硬件成本，提高使用性能。
（2）自动化程度较高，随机因素少，提高工作效率。
（3）人员数量减少，劳动强度分配合理。
（4）全自动鹅血豆腐生产线布局简洁美观，物流通道顺畅，占地面积小。
（5）根据定做方提供的车间平面图，设计出相应的车间设备布置规划图，尽量提高空间的使用效率，做到合理、*。
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